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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济宁 |
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发布时间:2021-11-18 18:08:26
梯形丝杠的加工过程
车Tr36x6的丝杠(对普车而言)
首先算出要加工的各部尺寸
公称直经(d) 直经¢30不用算
中经(d2) 公式 d2=d-0.5P
P 螺距
0.5 是牙顶间隙 用ac表示,1.5-5螺距牙顶间隙为0.25 ,6-12为0.5 ,14-44为1
就可 算出中经: d2=d-0.5P=36-0.5x6=33mm
牙高(h3) h3=0.5P+ac=0.5x6+0.5=3.5mm
小经(d3) d3=d-2h3=36-2x3.5=29mm
牙顶宽(f)f=0.366xP=0.366x6=2.196mm
0.366为常数
把这些尺寸算出来以后,就开始车丝杠;把毛坯一夹一顶。一般用在石油机械,包装机械,水下设备等上面的传动丝杆都需要镀铬处理,3丝杠是一种精度很高的零件,它能精地确定工作台坐标位置,将旋转运动转换成直线运动,面且还要传递一定的动力,所以在精度、强度及耐磨性等方面都有很高的要求。首先把公称直经¢36车到¢36.30mm,在把丝杠两边的小轴车到¢29;车好后装一把车三角螺纹的尖刀刻线,要刻两条线,在刻线之前要调速,速度调到车螺纹的速,在挂轮,按Tr¢36x6的挂轮。挂好后,刻线,线不要刻得太深,一条线刻好以后,在进小拖板的刻度,小拖板的刻度如果是0.05每小格(每种车床的型号不用而它的刻度也不相同)。就得进44小格(因为它的牙宽为2.196),就把牙宽刻出来了。
现在开始车丝杠,装粗加工的梯形丝杠刀,对刀时要特别注意不要把刀对在牙宽的两线之间,而是把刀对在另一两线之间,对好后把面表轻轻的车一刀,跟着在中拖板作一个记号,车完后把刀回退,把车床停下来,以一个记号为基准在把中拖板进牙高的深度,在作一个记号,但要分清上一个记号和下一个记号,在把刀子退回,回到上一个记号,就可以正式开始车丝杠,5小格一进,进到30格时,就按左右吃刀法,一直车到两边的线,在把对中间(左右吃刀和对刀时用小拖板进)在5格一进,进30格就这样一直车到下一个记号,但要留0.3的精车余量。 粗加工完后在装精加工车刀(精加工时把速度放到低),装精加工车刀时一定要把刀尖对中心(可以用尾坐对中心)刀子的角度要用角角尺对好,把刀子对到¢29的轴上面表,在中拖板上作记号(把以前作的记号都擦掉)在进行精加工,用三针测量中经的值,如果中经车到尺寸¢33,这就说明梯形丝杠经加工完成并合格。后用切断刀把公称直经车到位(方法:把刀子对在¢36.30的表面像车丝杠一样把尺寸车到¢36,速度是精加工的速度)。公司董事长全怀利先生携全体员工竭诚欢迎海内外新老客户光临指0。
梯形丝杠具有自锁功能,由于其螺纹升角小于静摩擦角。
设静摩擦系数为f,则tanα=f α=arc(tan(f)) α就是静摩擦角。
梯形丝杠的重要性能参数为轴向负载和转速 (rpm),这两者的关系可用压力速度 (PV) 曲线透露表现
因为梯形丝杠在运行时使用滑动面支持负载,因此会产生摩擦生热征象,这个过程中,滑动面也会出现磨损。PV 曲线定义了负载和速度的安全运行极限。当负载增大时,必须降低转速,以防止过热和磨损;梯形丝杠的加工方法例如:车Tr36x6的丝杠(对普车而言)首先算出要加工的各部尺寸公称直经(d)直经¢30不用算中经(d2)公式d2=d-0。反之亦然。如许,在负载较小时可以实现高的丝杠旋转速度,而在负载较大时,则丝杠需缓慢运行。必要细致的是,在不增长转速的情况下,可以通过增大丝杠的导程来进步丝杠的直线速度。这个方法可以延伸丝杠的使用寿命。建议对梯型丝杠采用油润滑 ,分外是油池润滑或滴油润滑法更有用。油池润滑是适当的方法 ,由于这种方法可以知足苛刻的条件 , 例如高速、重负荷或外部热传递 , 并且使梯型丝杠冷却。滴油润滑适合于中低速度和中轻负荷的情况。
丝杠车端面时应注意以下几点:
(1)车刀的刀尖应对准工件的回转中心否则会在端面中心留下凸台。
(2)工件中心处的线速度较低,为获得整个端面上较好的表面质量,车端面的转速比车外圆的转速高一些。
(3)直径较大的端面车削时应将床鞍锁紧在床身上,以防有床鞍让刀引起的端面外凸或内凹。此时用小滑板调整背吃刀量
(4)保持车刀锋利。中、小拖板的镶条不应太松,车刀刀架应压紧,防止让刀而产生凸面。
(5)精度要求高的端面,亦应分粗、精加工。
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